INSST. Guía técnica para la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual (2022)

PARA LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE

PARA LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE

EQUIPOS DE PROTECCIÓN

INDIVIDUAL

REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo

Título: Guía técnica para la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual

Autor: Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), O.A., M.P.

Edita: Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), O.A., M.P. C/ Torrelaguna 73, 28027 Madrid Tel. 91 363 41 00, fax 91 363 43 27 www.insst.es

Composición: Mr. Vinilo Soluciones Gráficas S.L.U. Paseo Comandante Fortea 25, piso 5º B 28008 Madrid Tel. 660 06 53 24

Edición: Madrid, febrero 2022

NIPO (papel): 118-22-009-2 NIPO (en línea): 118-22-008-7 Depósito Legal: M-16620-2021

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Histórico de revisiones: Diciembre 2012 Julio 1999

Catálogo de publicaciones de la Administración General del Estado: http://cpage.mpr.gob.es

Catálogo de publicaciones del INSST: http://www.insst.es/catalogo-de-publicaciones

El artículo 8 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales establece como función del Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo1, entre otras, la realización de actividades de in­ formación y divulgación en materia de prevención de riesgos laborales.

Presentación

Por otra parte, el artículo 5.3 del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, contempla la posibilidad de que se utilicen guías del Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo "cuando la evaluación exija la reali­ zación de mediciones, análisis o ensayos y la normativa no indique o concrete los métodos que deben emplearse, o cuando los criterios de evaluación contemplados en dicha normativa deban ser interpretados o precisados a la luz de otros criterios de carácter técnico”.

La Disposición final primera del Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual, establece que el INSST, de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 5.3 del Real Decreto 39/1997, elaborará y mantendrá actualizada una Guía Técnica, de carácter no vinculante, para la utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección individual. El Real Decreto 773/1997 ha sido modificado por el Real Decreto 1076/2021 con fecha 7 de diciembre de 2021.

La presente guía, actualizada a diciembre de 2021, ha sido elaborada en cumplimiento de este mandato legal y tiene por objetivo facilitar la aplicación del mencionado real decreto propor­ cionando criterios e información técnica para la utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección individual.

Carlos Arranz Cordero DIRECTOR DEL INSST

1 El Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), O.A., M.P. ha cambiado de nombre en los últimos años, pudiendo aparecer en publicaciones citado como Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) o Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo (INSSBT). En la presente guía técnica se utilizará, en todos los casos, su denominación actual (INSST), excepto cuando así se encuentre expresamente indicado en un texto legal, por ser anterior al cambio de denominación, y se haga una mención literal del mismo.

I. INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Indice

II. DESARROLLO Y COMENTARIOS AL REAL DECRETO 773/1997, SOBRE DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Disposición derogatoria única. Derogación normativa

Quedan derogadas cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este Real Decreto y, expresamente, el Capítulo XIII del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada por Orden de 9 de marzo de 1971.

Disposición final primera. Guía técnica

El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado 3 del artículo 5 del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, elaborará y mantendrá actualizada una Guía Técnica, de carácter no vinculante, para la utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección individual.

Disposición final segunda. Facultad de desarrollo

Disposición final tercera. Entrada en vigor

ANEXO I Riesgos en relación con las partes del cuerpo que se deben proteger con los EPI8

La evaluación de riesgos determinará la necesidad de suministrar un EPI y sus características de acuerdo con las disposiciones de este real decreto.

Golpes resultantes de caídas o proyecciones de objetos, choques contra un obstáculo y chorros de alta presión.

Lesiones mecánicas (abrasiones, perforaciones, cortes, mordeduras, heridas o pinchazos). 15

No se puede esperar que esta lista de riesgos / partes del cuerpo sea exhaustiva. 8

Véase la Recomendación 2011/696/UE relativa a la definición de nanomaterial

Incluida la luz solar (excepto la observación directa). 18

Polvo, humos, humos de combustión y fibras. 19

Compresión estática de partes del cuerpo. 14

Caídas debidas a resbalones.

Contacto directo o indirecto. 17

Enredos y atrapamientos. 16

Nieblas y neblinas. 20

Caídas de altura. 12

Vibraciones. 13

ANEXO II Lista no exhaustiva de tipos de equipos de protección individual en relación con los riesgos contra

los que protegen

21 En determinadas circunstancias, como resultado de la evaluación de riesgos, se podrían utilizar las cremas y/o lociones barrera junto con otros EPI a fin de proteger la piel de los trabajadores frente a los riesgos correspondientes. Tales cremas y lociones se consideran EPI en el marco de la Directiva 89/656/CEE, puesto que este tipo de equipos puede considerarse, en de­ terminadas circunstancias «complemento o accesorio» conforme a los términos del artículo 2 de la Directiva 89/656/CEE. Sin embargo, las cremas barrera no se consideran EPI según lo previsto en el artículo 3, punto 1, del Reglamento (UE) 2016/425.

ANEXO III Lista no exhaustiva de actividades y sectores de actividades que pueden requerir la utilización

de equipos de protección individual22

22 La evaluación de riesgos determinará la necesidad de suministrar un EPI y sus características de acuerdo con las disposiciones de este real decreto.

III. APÉNDICES

APÉNDICE 1. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO Y DEL TRABAJADOR

En este apéndice se refleja un resumen de las obliga­ ciones de empresarios y trabajadores en relación con la selección y uso de los equipos de protección indi­ vidual.

Figura 2. Resumen de las obligaciones de empresarios y trabajadores en relación con la selección y uso de EPI.

APÉNDICE 2

CONFORMIDAD CON EL REGLAMENTO (UE) 2016/425

dientes tratados internacionales aplicables en los Estados miembros.

Para que un EPI cumpla con el Reglamento (UE) 2016/425 (en adelante, en este apéndice, referenciado como Reglamento) y, por tanto, pueda ser comercia­ lizado en el seno de la Unión Europea y usado en el trabajo, debe cumplir con las siguientes condiciones:

Estos EPI están destinados a la protección o rescate de personas pero no se llevan todo el tiempo, sólo en casos de emergencias. El término “buques marítimos o aeronaves” se refiere exclusivamente a aquellos que transportan pasajeros y embarcaciones de altamar sujetos a las convenciones internacionales tales como la Organización Marítima Internacional o la Organización Internacional de Aviación Civil.

• Ser seguro. • Tener evidencia de ello.

Para que el EPI sea seguro, el fabricante, durante la fase de diseño y fabricación, debe hacer que su pro­ ducto cumpla con una serie de requisitos que garanti­ cen la protección de la salud y seguridad del usuario. Dichos requisitos se denominan Requisitos Esenciales de Salud y Seguridad (en adelante, RESS).

• Los destinados a proteger la cabeza, la cara o los ojos del usuario, regulados en el Reglamento nº 22 de la Comisión Económica para Europa de las Naciones Unidas, sobre disposiciones uniformes relativas a la aprobación de cascos protectores y sus viseras para conductores y pasajeros de motocicletas y ciclomotores.

Los requisitos esenciales establecen los criterios con los que deben cumplir los EPI para garantizar que ofrecen una protección adecuada contra los riesgos para los que están previstos. Los requisitos aplica­ bles dependerán del tipo de EPI e incluyen, además de aquellos específicos relacionados con la protección que en cada caso se ofrece, aspectos generales con los que el equipo debe cumplir relacionados con la adap­ tación al usuario, ergonomía, comodidad, inocuidad de materiales, etc., información que el fabricante de­ berá proporcionar.

Por último, este Reglamento tampoco se aplicaría a las cremas barrera de protección contra radiación UV, IR, solar o de soldaduras, radiación ionizante, productos químicos, agentes biológicos y riesgos térmicos (calor, llamas y frío).

Los procedimientos a los que deben someterse los EPI dependen del tipo de riesgo frente al que proteja el equipo. De esta manera, los riesgos frente a los que el EPI deberá proteger al usuario se clasifican en tres categorías:

La evidencia del cumplimiento con los RESS, que le son de aplicación a cada EPI, implica haberlos some­ tido al procedimiento de evaluación de la conformi­ dad que les corresponda.

Este Reglamento no aplica, en el ámbito laboral, a los siguientes EPI:

Categoría I:

La categoría I incluye exclusivamente los riesgos listados a continuación:

• Los diseñados específicamente para ser utilizados por las fuerzas armadas o en el mantenimiento del orden público.

• lesiones mecánicas superficiales;

Se refiere a los EPI diseñados exclusivamente para esa finalidad. No aplicaría a aquellos EPI que, aun siendo usados por las fuerzas armadas o en el man­ tenimiento del orden público, no han sido especí­ ficamente diseñados para ello, como sería el caso de una prenda de alta visibilidad con un logo de la policía. Los chalecos antibalas para los guardas de seguridad son otro ejemplo de EPI no cubierto por esta excepción.

Se refiere, por ejemplo, a hematomas, pinchazos de plantas, rasguños y arañazos producidos como consecuencia de pequeños golpes con objetos fijos y en tareas de jardinería y que no necesitan asistencia médica. Ejemplos de EPI de este tipo serían los equipos ligeros para proteger el cuero cabelludo frente a pequeños impactos que no produzcan daños irreversibles, prendas de protección contra riesgos mecánicos cuyos efectos son superficiales en actividades de jardinería, fontanería, etc.

• Los diseñados para ser utilizados con fines de autodefensa.

• contacto con materiales de limpieza de acción débil o contacto prolongado con agua;

Sería el caso de equipos tales como aerosoles y armas disuasorias.

• Los destinados a ser utilizados exclusivamente en buques marítimos o aeronaves que estén sujetos a los correspon­

Materiales de limpieza de acción débil son, por ejemplo, detergentes diluidos en agua usados para

de tipo. Una norma técnica europea se convierte en armonizada cuando se publica en el Diario Oficial de la Unión Europea, confiriendo presunción de conformidad con el Reglamento. La aplicación de estas normas es voluntaria para el fabricante, aunque facilita enormemente la evaluación de la conformidad y la comparación de productos en el mercado.

limpiar la vajilla cuyo riesgo principal podría ser eczema atópico debido a un contacto prolongado con el agua y soluciones acuosas débiles, es decir, cuando sólo se requiere estanqueidad al agua.

• contacto con superficies calientes que no excedan de 50 °C;

Las prendas para la protección de los riesgos derivados del manejo de objetos calientes que no exponen al usuario a temperaturas superiores a los 50ºC se encontrarían dentro de este apartado.

Cuando se seleccionen equipos de protección individual pertenecientes a esta categoría, es aconsejable solicitar el certificado de examen UE de tipo. Los certificados de examen UE de tipo tiene un periodo máximo de validez de 5 años.

• lesiones oculares causadas por la luz solar (salvo durante la observación del sol);

Es importante resaltar que la caducidad de los certificados no implica la caducidad del EPI correspondiente. El certificado debe estar en vigor en el momento en que el fabricante introduce el equipo en cuestión en el mercado. El certificado no cubriría a los equipos fabricados e introducidos en el mercado con fecha posterior al límite de validez del certificado.

Se refiere únicamente a las gafas de protección solar. Los EPI de protección ocular para la observación de los eclipses solares o frente a radiación de fuentes de luz artificiales, como los usados en los solárium, son EPI de categoría II.

• condiciones atmosféricas que no sean de naturaleza extrema.

Cuando hablamos de comercialización nos referimos a todo suministro de EPI para su distribución o utilización en el mercado de la Unión, realizado a título oneroso o gratuito, en el transcurso de una actividad comercial, siendo la puesta en el mercado un caso específico de la comercialización, la primera vez que se hace. En ambos casos se refiere siempre a un EPI individual y no a un tipo de EPI.

Son los riesgos derivados de las condiciones climáticas normales: lluvia, salpicaduras de agua y temperaturas frías en invierno que pueden esperarse durante la realización de tareas en el exterior tales como recogida de nieve, navegación y trabajos en la construcción.

Estos equipos pueden comercializarse sin ser sometidos al Examen UE de tipo, en este caso el fabricante aplica el procedimiento de evaluación de la conformidad establecido en el Anexo IV: Módulo A del Reglamento para demostrar el cumplimiento con los RESS sin necesidad de que intervenga una tercera parte para verificarlo.

No obstante lo anterior, es importante tenerlo presente a la hora de adquirir nuevos EPI o reponer los existentes, debido a que las normas armonizadas aplicables habrían podido sufrir algún cambio.

Categoría III:

Corresponde exclusivamente a los riesgos que puedan tener consecuencias muy graves, como la muerte o daños irreversibles a la salud del trabajador. Pertenecen a esta categoría únicamente los siguientes riesgos:

Categoría II:

Son todos aquellos riesgos que no se encuentren incluidos en las listas exhaustivas correspondientes a las categorías I y III.

• sustancias y mezclas peligrosas para la salud;

Previamente a su comercialización, el fabricante debe someter el equipo al Examen UE de tipo (Anexo V del reglamento: Módulo B), que realizará un Organismo Notificado (en adelante, ON) con competencia en la materia. Se incluye un enlace al Listado de ON en la UE para el Reglamento (UE) 2016/425.

Sustancias y mezclas cancerígenas, mutágenas, tóxicas para la reproducción, tóxicas, irritantes o sensibilizantes en estado sólido, líquido o gaseoso que pongan en riesgo la salud y seguridad de los seres humanos.

• atmósferas con falta de oxígeno;

Mediante el examen UE de tipo, el ON verifica que efectivamente el EPI cumple con los RESS que le son de aplicación. La superación de esta evaluación implica la emisión por parte del ON y obtención por parte del fabricante del Certificado de Examen UE de tipo.

• agentes biológicos nocivos;

Los agentes biológicos que se consideran, de acuerdo con lo definido en el Real Decreto 664/1997, son los microorganismos, con inclusión de los genéticamente modificados, cultivos celu-

Es habitual la aplicación de normas técnicas europeas armonizadas durante la realización del Examen UE

• ruidos nocivos.

lares y endoparásitos humanos, susceptibles de originar cualquier tipo de infección, alergia o toxi­ cidad. Se considera que los agentes biológicos per­ tenecientes a los grupos 3 y 4 (de acuerdo con la clasificación del real decreto) así como las bacterias multirresistentes son capaces de causar consecuen­ cias muy graves tales como la muerte o un daño irreversible a la salud.

Todos estos equipos de categoría III, además de some­ terse al examen UE de tipo como los equipos de cate­ goría II, deben someterse anualmente a un Control de los EPI fabricados (Anexo VII u VIII del Reglamento) por parte de un organismo notificado para ello. De esta manera, teniendo en cuenta la gravedad de los riesgos frente a los que protegen, se intenta garantizar la fabricación de acuerdo con el tipo que se certificó.

• radiaciones ionizantes;

• ambientes con altas temperaturas cuyos efectos sean com­ parables a los de una temperatura del aire de al menos 100 °C;

En estos casos, además del certificado de examen UE de tipo, es importante asegurarse de que los controles anuales exigidos se han realizado verificando el co­ rrespondiente documento acreditativo.

Los EPI para bomberos estructurales y forestales se encontrarían incluidos en este apartado.

Es importante hacer notar que un EPI que proteja frente a distintos riesgos se clasificará de acuerdo con el riesgo que le confiera mayor categoría. Por ejemplo: un casco de protección frente a riesgos mecánicos con propiedades de protección frente al riesgo eléctrico es un EPI de categoría III.

• ambientes con bajas temperaturas cuyos efectos sean comparables a los de una temperatura del aire de – 50 °C o menos;

• caídas de altura;

Para mayor detalle sobre la categoría a la que pertene­ cen EPI específicos puede consultarse el apéndice Guía para la categorización de EPI de la PPE Regulation Gui­ delines (Guide to application of Regulation (EU) 2016/425 of the European Paliament and the council of 9 March 2016 on personal protective equipment and repealing council Di­ rective 89/686/EEC)

• descargas eléctricas y trabajos en tensión;

Se consideran incluidos los EPI que proporcionan protección contra el choque eléctrico y trabajos en tensión en tensiones de más de 50 V en corriente continua o 75 V en corriente alterna. Incluye tam­ bién los EPI para ser llevados por personas cua­ lificadas en trabajos en tensión con un voltaje del sistema eléctrico de hasta 800 kV en corriente conti­ nua y 600 kV en corriente alterna.

En la figura 3 se muestran los procedimientos de eva­ luación de la conformidad aplicable en las fases de di­ seño y fabricación en función de la categoría del EPI.

• ahogamiento;

La anterior clasificación de los EPI, en función del riesgo frente al que protegen, que implica un mayor o menor control sobre ellos, es consecuencia directa del hecho de que, al ser los EPI el último recurso disponi­ ble para la protección del usuario expuesto al riesgo, debe garantizarse, en la medida de lo posible, que el equipo no falla.

Incluye los EPI capaces de devolver al usuario a la superficie del agua tan rápido como sea posible sin dañar su salud así como permitir al usuario exhausto o inconsciente mantenerse a flote en una posición tal que le permita respirar mientras espera ayuda.

• cortes por sierras de cadena accionadas a mano;

Resulta importante destacar que los ON tienen como función la aplicación de los distintos procedimientos de evaluación de la conformidad con los RESS cuando una tercera parte es requerida, lo cual hacen previa solicitud de los agentes económicos (el fabricante del EPI) para la puesta del marcado CE a su producto. Hay que señalar que los ON no son autoridad compe­ tente a efectos de cumplimiento con la legislación, sino que su función es otra. De este modo, los ON prestan cierto apoyo en la fase de diseño y/o fabricación al realizar los ensayos sobre los equipos y evaluar la con­ formidad con el Reglamento garantizando la puesta en el mercado de productos seguros para la salud y seguridad de los trabajadores.

• chorros de alta presión;

Se refiere a EPI para protegerse del riesgo debido a chorros con presiones de trabajo de 200 bares o superior. De acuerdo con la literatura, el límite para la penetración dérmica es de 80 bares, pero hasta los 200 bares la ropa de trabajo ordinaria ofrece la pro­ tección necesaria. En el mercado existen equipos a presión de hasta 3000 bares cuyo uso requeriría los EPI a los que se hace referencia en este apartado.

• heridas de bala o arma blanca;

Por ejemplo, chalecos antibalas y anticuchillos para guardias de seguridad.

En la figura 3 se resaltan en negrita los procedimientos en los que se requiere la intervención de un ON (Exa­

Figura 3. Procedimientos de evaluación de la conformidad en función de la categoría del EPI.

Estas Normas técnicas armonizadas son las que es­ tablecen los requisitos y métodos de ensayo de cuya aplicación se obtendrán las propiedades o prestacio­ nes de protección que ofrece el equipo en cuestión. Una vez que el equipo es seguro (cumple con los RESS) y se tiene la adecuada evidencia de ello (ha superado los correspondientes procedimientos de evaluación de la conformidad), el fabricante afirma el cumplimiento con el Reglamento y el usuario, por tanto, puede sa­ berlo mediante:

men UE de tipo, para categorías II y III, y Conformi­ dad con el tipo para los EPI de categoría III).

Por otra parte, cabe señalar que, aunque no intervenga un ON tanto en los EPI de categoría I como en el con­ trol de la producción de los EPI de categoría I y II, el fabricante es responsable de poner en el mercado úni­ camente EPI seguros y garantizar que se mantiene la seguridad en su producción mediante la aplicación de los módulos de control internos que le correspondan (Módulo A y C respectivamente).

1. El marcado de conformidad. Este marcado indica la conformidad del producto con la legislación aplicable. Es el resultado visible de todo un proceso que com­ prende la evaluación de la conformidad en sentido amplio. Como mínimo, cada EPI deberá ir marcado con la siguiente información:

Las normas técnicas armonizadas, anteriormente men­ cionadas, son elaboradas por el Comité Europeo de Normalización (CEN) al objeto de facilitar la verifica­ ción del cumplimiento con los requisitos esenciales de salud y seguridad establecidos en el Reglamento.

• Marcado CE

El carácter de armonizadas lo adquieren cuando la Comisión Europea confirma que el cumplimiento con los requisitos de las normas implica la presunción de conformidad con los RESS de la directiva relacionadas en sus correspondientes anexos ZA, publicándolas en el DOUE.

El cumplimiento con los RESS es obligatorio mientras que el cumplimiento con las normas armonizadas entra dentro del ámbito voluntario. No obstante, teniendo en cuenta lo anterior, en general, estas normas son usadas en los procedimientos de evaluación de la conformidad de los EPI y los certificados se basan en ellas.

Figura 4. Marcado CE.23

Los diferentes elementos del marcado “CE” deberán tener una dimensión vertical apreciablemente igual y no inferior a 5 mm.

23 A = En el caso de los EPI de categorías I y II, A + B = Solo para los EPI de categoría III. B = Código de cuatro dígitos iden­ tificativos, en el ámbito de la UE, del Organismo Notificado que lleva a cabo el Control de los EPI fabricados (Conformidad con el tipo).

Este marcado permanecerá colocado en cada uno de los EPI fabricados de manera visible, legible e inde­ leble, durante el período de duración previsible o de vida útil del equipo; no obstante, si ello no fuera posible debido a las características del producto, el marcado CE se colocará en el embalaje.

• Información adicional: Firmado por y en nombre de:, (lugar y fecha de expedición):, (nombre, cargo) (firma):.

3. Las instrucciones e información del fabricante (ha­ bitualmente denominado folleto informativo) deben suministrarse obligatoriamente con cada EPI que se comercialice.

• Número de tipo, lote o serie o cualquier otro ele­ mento que permita su identificación (Si, por su tamaño o naturaleza, el EPI no lo permite, esta in­ formación puede ir en su embalaje o folleto infor­ mativo). • Nombre del fabricante, nombre comercial o marca registrados y la dirección postal de contacto. (Si, por su tamaño o naturaleza, el EPI no lo permite, esta información puede ir en su embalaje o folleto infor­ mativo).

Un buen folleto informativo suministrado por el fa­ bricante con el EPI es fundamental para conocer qué equipo tenemos, para qué se ha diseñado/fabricado, qué propiedades de protección ofrece, cómo debe usarse, qué limitaciones tiene, cómo debe cuidarse y mantenerse, así como cualquier otra advertencia o re­ comendación importante para garantizar la adecuada protección y el uso seguro.

2. La Declaración UE de Conformidad (DoC), me­ diante la cual el fabricante declara que su producto cumple con los requisitos aplicables y asume plena responsabilidad al respecto.

Para EPI comercializados en España, el folleto estará redactado, al menos, en castellano, de forma precisa y comprensible, incluyendo además del nombre y la di­ rección del fabricante, toda la información pertinente sobre:

Es obligatorio suministrar la declaración UE de con­ formidad con el EPI o bien incluir en el folleto infor­ mativo la dirección de internet donde puede accederse a ella.

a) las instrucciones de almacenamiento, uso, limpieza,

mantenimiento, revisión y desinfección. Los pro­ ductos de limpieza, mantenimiento o desinfección recomendados por el fabricante no deberán tener ningún efecto adverso en el EPI o el usuario si se aplican de acuerdo con las instrucciones pertinentes; b) el rendimiento, tal como ha sido registrado en los

El contenido mínimo de la declaración UE de confor­ midad (Anexo IX del reglamento) es el siguiente:

• EPI (número de producto, tipo, lote o serie). • Nombre y dirección del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado. • Referencia explícita a que la declaración de confor­ midad se expide bajo la exclusiva responsabilidad del fabricante. • Objeto de la declaración (identificación del EPI que permita la trazabilidad; podrá incluirse una imagen en color de nitidez suficiente cuando sea necesario para la identificación del EPI). • Referencia a que el EPI descrito en el punto 4 es con­ forme al Reglamento. • Referencias a las normas armonizadas aplicables utilizadas, incluidas sus fechas, o referencias a las otras especificaciones técnicas, incluidas sus fechas, respecto a las cuales se declara la conformidad. • En su caso, el organismo notificado (nombre, nú­ mero) que ha efectuado el examen UE de tipo (mó­ dulo B) y ha expedido el certificado de examen UE de tipo (referencia de dicho certificado). • En su caso, el EPI está sujeto al procedimiento de evaluación de la conformidad [conformidad con el tipo basada en el control interno de la produc­ ción más control supervisado de los productos a intervalos aleatorios (módulo C2) o conformidad con el tipo basada en el aseguramiento de la cali­ dad del proceso de producción (módulo D)], bajo la supervisión del organismo notificado (nombre, número).

ensayos técnicos pertinentes destinados a verificar los niveles o las clases de protección que ofrece el EPI; c) en su caso, los accesorios que puedan utilizarse con

el EPI y las características de las piezas de recam­ bio apropiadas; d) en su caso, las clases de protección apropiadas

para los diferentes niveles de riesgo y los límites de uso correspondientes; e) cuando proceda, el mes y año o el plazo de caduci­

dad del EPI o de algunos de sus componentes; f) en su caso, el tipo de embalaje adecuado para el

transporte; g) el significado de los eventuales marcados; h) el riesgo del que el EPI debe proteger conforme a

su diseño; i) la referencia al Reglamento y, en su caso, las re­

ferencias a otra legislación de armonización de la Unión; j) el nombre, la dirección y el número de identifica­

ción del organismo u organismos notificados que hayan participado en la evaluación de la conformi­ dad del EPI; k) las referencias a la norma o normas armonizadas

aplicables utilizadas, incluida la fecha de la norma o normas, o las referencias a otras especificaciones técnicas utilizadas; l) la dirección de internet en la que puede accederse

a la declaración UE de conformidad.

No es necesario que las instrucciones proporcionadas por el fabricante incluyan la información a que se hace referencia en las letras i), j), k) y l) si el EPI va acompañado de la declaración UE de conformidad físicamente y no mediante un enlace.

EPI para las mujeres

De acuerdo con el requisito esencial de salud y seguridad 1.3.1 Adaptación de los EPI a la morfología del usuario, el equipo debe poder adaptarse por todos los medios adecuados, tales como sistemas de ajuste y fijación apropiados o mediante la oferta de una variedad de tallas adecuadas.

No se debe adquirir ningún EPI que no cumpla las anteriores condiciones relativas al marcado CE, folleto informativo y Declaración UE de conformidad.

Este RESS tiene una importancia extrema en el caso de las trabajadoras cuyas dimensiones antropométricas y forma del cuerpo hacen que en determinados casos sea necesario el diseño y fabricación de EPI específicos para ellas.

EPI hechos a medida para un usuario

Como un caso excepcional, cuando sea necesario adaptar un EPI a un usuario cuyas características físicas difieran de las “ordinarias” (por ejemplo, un usuario con alguna discapacidad física que requiera un ajuste particular) con el fin de garantizar un ajuste y funcionalidad correctos, la modificación realizada sobre un EPI certificado implica automáticamente que se trata de un nuevo equipo y, por tanto, debe ser evaluada su conformidad con el Reglamento.

En aquellos casos en los que, por la naturaleza del EPI sea necesario, se tendrá en cuenta este aspecto a la hora de seleccionar el EPI adecuado de acuerdo con lo establecido en el artículo 6 del Real Decreto 773/1997.

APÉNDICE 3

indicándose, en su caso, una referencia al artículo co­ rrespondiente.

FICHAS DE CONTROL DE EPI

En este apéndice se incluyen unas fichas orientativas que recogen la información que se considera necesaria para la correcta aplicación del Real Decreto 773/1997

Se deberá hacer una ficha por cada tipo de EPI ne­ cesario.

Ficha 1. Ejemplo de ficha de EPI.

Ficha 2. Ejemplo de ficha de entrega de EPI.

APÉNDICE 4

TIPOS DE EPI. ASPECTOS A CONSIDERAR

Aspectos a considerar en la selección y uso

A continuación, se proporciona información básica relativa a los tipos de EPI más comunes y determinados puntos clave a tener en cuenta en la selección y uso de los mismos. Asimismo, al final del apartado de cada tipo de EPI se incluyen enlaces a los espacios relevantes de la sección equipos de protección individual de la web del INSST.

• Cuando se usen equipos que basen su eficacia en la hermeticidad con la cara de la persona usuaria, habrá que prestar atención al ajuste del equipo con esta, ya que la presencia de vello facial, cicatrices, etc. pueden afectar a la hermeticidad. De igual manera el uso de determinados accesorios, como pañuelos, collares, etc., también podrían afectar al ajuste del equipo. • Se debe evitar el uso de equipos filtrantes en atmósferas con posible deficiencia de oxígeno (por ejemplo, en espacios confinados) si no queda garantizada la suficiente aportación de aire respirable. También cuando se desconozcan los tipos o concentraciones de contaminantes existentes o cuando la concentración suponga un peligro inmediato para la vida o la salud. • Los adaptadores faciales se presentan para que se les acople un filtro o más de un filtro. La protección ofrecida es adecuada en ambas situaciones siempre que se observen algunas precauciones y se respeten las instrucciones del fabricante. Por ejemplo: en ningún caso deberán emplearse filtros diseñados para ser usados en adaptadores faciales de más de un filtro en adaptadores de un solo filtro y, al recambiar los filtros en adaptadores faciales para más de un filtro, deberán recambiarse los dos al mismo tiempo. • El equipo de protección respiratoria no debe ser fuente de riesgos, este hecho deberá tenerse en cuenta especialmente cuando se trabaje en atmósferas potencialmente explosivas. En este caso habrá que hacer una evaluación del equipo en sí mismo como posible fuente de ignición. • Cuando se utilicen equipos que dispongan de manguera para el aporte de aire, deberán usarse siempre con el tipo y longitudes de manguera con las que el equipo se haya puesto en el mercado. • Cuando el tiempo de uso continuado durante la realización de una tarea origine incomodidad, debe contemplarse la posibilidad de disminuir este tiempo, aumentar el número y duración de los periodos de descanso o utilizar otro tipo de equipo. En ningún caso deberá quitarse la protección mientras exista riesgo de inhalación de una atmósfera peligrosa. • El tiempo de uso de los equipos de protección respiratoria y su sustitución para garantizar en todo momento sus propiedades de protección debe establecerlo el empresario en función de la evaluación de riesgos. • Excepcionalmente, solo está regulada la limitación temporal de uso de un EPR para una jornada laboral cuando se aplica el art. 8.2 del RD 396/2006 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo

4.1 Equipos de protección respiratoria (EPR)

Tipos de equipos de protección respiratoria

Los equipos de protección respiratoria se clasifican en dos tipos principales:

• Equipos filtrantes: purifican el aire ambiental a través de filtros o material filtrante capaces de retener los contaminantes. Constan de dos componentes principales: filtro o material filtrante para purificar el aire y pieza facial para dirigir el aire purificado hacia la nariz y boca del usuario.

Según el contaminante que puedan retener, los equipos filtrantes se clasifican en equipos para protección frente a:

– Gases y vapores orgánicos. – Gases y vapores inorgánicos. – Dióxido de azufre y otros gases ácidos. – Amoniaco y derivados orgánicos del amoniaco. – Partículas. – Vapores de mercurio. – Óxidos de nitrógeno. – Gases específicos (determinados por el fabricante).

• Equipos aislantes: suministran aire respirable procedente de una fuente externa no contaminada e independiente del medio ambiente contaminado. Estos equipos constan de una pieza facial y un suministro de aire o gas respirable no contaminado.

Según la fuente de aire o gas respirable estos equipos se clasifican en:

– Equipos de aire fresco. Son aquellos que tienen

el extremo de la manguera de suministro de aire ubicado en el exterior de la atmósfera contaminada. – Equipos de línea de aire comprimido. Equipos

en los que el suministro de aire se realiza mediante una fuente de aire comprimido limpio y respirable. – Equipos autónomos. Son equipos en los que la

fuente de aire es una botella a presión portada por el mismo usuario del equipo.

de exposición al amianto, que establece: “La utilización de los equipos de protección individual de las vías respiratorias no podrá ser permanente y su tiempo de utilización, para cada trabajador, deberá limitarse al mínimo estrictamente necesario sin que en ningún caso puedan superarse las 4 horas diarias. Durante los trabajos realizados con un equipo de protección individual de las vías respiratorias se deberán prever las pausas pertinentes en función de la carga física y condiciones climatológicas”.

• Resistencia al corte. • Resistencia de la suela a los hidrocarburos.

Otros tipos de calzado para actividades específicas son:

• Calzado para bomberos. • Calzado y cubrebotas aislantes de la electricidad para instalaciones en tensión. • Calzado con resistencia a productos químicos. • Calzado resistente al corte por sierra de cadena. • Calzado frente al riesgo térmico y salpicaduras de metal fundido (en trabajos de fundición y soldadura).

Para más información puede consultarse la sección Equipos de Protección Individual-Protección respiratoria de la web del INSST.

Aspectos a considerar en la selección y uso

• Aunque no existe el calzado que no resbale, puede estar dotado de suelas resistentes al deslizamiento que pueden reducir la probabilidad de resbalarse en ciertas superficies. • Cuando se trabaje con sustancias químicas, el calzado debe ser impermeable y resistente al agente químico específico que se esté manipulando. • Para trabajos con mucha humedad es recomendable, en general, el uso de calzado fabricado completamente de caucho o de material polimérico. • Cuando se trabaje en atmósferas potencialmente explosivas o se manejen líquidos inflamables es recomendable el uso de calzado conductor o antiestático, en función de la existencia de tensiones peligrosas. • Cuando el usuario necesite llevar plantillas ortopédicas debe garantizarse que no se modifica el nivel de protección ofrecido por el calzado.

4.2. Protección de pies y piernas

Tipos de protección

La clasificación puede hacerse atendiendo a distintos criterios:

• según la parte de la pierna que queda cubierta (altura de la caña) se pueden distinguir: zapato, bota baja o tobillera, bota de media caña, bota alta y bota extra larga; • según el material del que esté fabricado el calzado se clasifica en calzado fabricado de cuero y otros materiales (clasificación I) y calzado completamente fabricado de caucho o de material polimérico (clasificación II); • según la protección ofrecida frente a impacto y compresión en la zona delantera (dedos), se distingue entre:

Para más información puede consultarse la sección Equipos de Protección Individual-Protección de pies y piernas de la web del INSST.

– Calzado de seguridad y calzado de protección, que garantizan la protección de los dedos ofreciendo el calzado de seguridad mayor nivel de protección que el calzado de protección. – Calzado de trabajo, que no garantiza la protec-

4.3 Protección de la cabeza

ción de los dedos.

Tipos de protección

A su vez, los tipos anteriores pueden ofrecer protecciones específicas del pie como:

Hay varios tipos de cascos de protección:

• Resistencia de la suela a la penetración por objetos punzantes o cortantes. • Resistencia al deslizamiento, en determinadas condiciones. • Aislamiento térmico de la suela. • Comportamiento eléctrico, clasificándose el calzado en: conductor, aislante de la electricidad y antiestático. • Capacidad de absorción de energía del tacón, para proteger de posibles lesiones asociadas a impactos en el talón. • Resistencia al agua. • Protección del metatarso. • Protección del tobillo.

• Cascos de uso industrial general:

– Cascos de protección (o de seguridad): Su fun-

ción principal es proteger la parte superior de la cabeza contra la caída de objetos. Pueden proteger adicionalmente frente a otros riesgos (por ejemplo: contacto eléctrico accidental, salpicaduras de metal fundido, etc.). Es el casco de uso más extendido y existen gran variedad de modelos. – Cascos de altas prestaciones: Se diferencian de

los cascos de protección descritos en el párrafo anterior por ofrecer mayor protección de la cabeza contra la caída de objetos y frente a impactos laterales.

 a) Tipo de protector (diseño de la montura)

• Gafas de protección de montura universal: están formadas por dos oculares sueltos montados sobre una montura generalmente de policarbonato o metal (de aspecto similar a las monturas que se suelen utilizar para las gafas graduadas), en ocasiones ambos oculares junto a la montura forman una pieza única, denominándose en este caso “gafas de protección de montura universal panorámicas”.

La mayoría de los diseños de gafas de protección

de montura universal disponen de protecciones laterales, con objeto de garantizar una adecuada protección de la región orbital del usuario.

Los usuarios que tengan defectos de visión

pueden utilizar gafas de protección con lentes graduadas o utilizar gafas de protección panorámicas sobre las gafas graduadas que posean.

• Gafas de protección de montura integral: están formadas por una montura de plástico flexible, con ocular panorámico (que cubre ambos ojos) y banda elástica que se ajusta a la cabeza. Proporcionan protección de los ojos desde todos los ángulos al estar completamente ajustadas a la cara.

Los sistemas de ventilación que presente la mon-

tura integral son útiles para evitar que los oculares se empañen pero no son compatibles con determinados campos de uso relacionados con el grado de hermeticidad que ofrece la montura. Así, las gafas de montura integral que disponen de sistemas de ventilación directa no son adecuadas para la protección contra gases y partículas de polvo fino, protección frente a partículas de polvo gruesas y hermeticidad frente a gotas de líquidos. Si la montura integral dispone de un sistema de ventilación indirecta, el protector sólo puede reunir los requisitos de protección frente a partículas de polvo gruesas y de hermeticidad frente a gotas de líquidos.

• Pantallas faciales: disponen de un ocular que cubre toda la región ocular y parte o toda la región facial, sobre una montura con arnés de cabeza o acoplable a casco. En el caso de las pantallas para soldador exis-

ten también pantallas de mano, destinadas a ser sujetadas por el usuario. La mayoría pueden llevarse con gafas graduadas. Protegen la cara pero no aíslan completamente los ojos.

b) Campo de uso

El campo de uso del protector vendrá determinado por la protección que ofrezca frente a determinados riesgos, como puede ser:

• Impactos. • Penetración de partículas de polvo grueso. • Penetración de partículas de polvo fino y gases. • Salpicaduras de líquidos. • Penetración de gotas de líquidos. • Arco eléctrico de cortocircuito. • Radiaciones ópticas (soldadura, infrarroja (IR), ultravioleta (UV), solar). • Proyección de metales fundidos y sólidos candentes.

Un sistema de clasificación completo de los protectores oculares y faciales viene determinado por la combinación de los tres aspectos mencionados anteriormente, resumidos en la tabla 1.

c) Prestaciones o características de los oculares

Los protectores oculares pueden disponer de oculares de vidrio, de material orgánico (policarbonato, acetato, etc.) o de malla (de plástico, textil o metálica). Estos últimos van a ofrecer protección principalmente frente a impactos de partículas.

Tabla 1. Sistema clasificación de los protectores oculares y faciales.

Aspectos a considerar en la selección y uso

La calidad óptica de los oculares se caracteriza mediante la clase óptica. Todos los protectores oculares y faciales se clasifican en uno de los tres niveles de clase óptica normalizados, cuyo marcado se corresponde con los números 1, 2 y 3, siendo la clase óptica 1 la que ofrece mejor calidad de visión. Cuanto peor sea la clase óptica, más incómodo resulta el uso del protector de manera que, si el protector es de clase óptica 3, no debe utilizarse durante largos períodos de tiempo

• No todos los campos de uso de los protectores oculares y faciales son compatibles con cualquier tipo de diseño de montura. • Para evitar dañar el ocular, no se debe limpiar nunca con un paño seco. Utilizar siempre agua jabonosa o los productos de limpieza que indique el fabricante. • No deben usarse cuando la visibilidad esté claramente reducida (por ejemplo, cuando los oculares están muy arañados o gastados) o la montura, banda o arnés estén deformados. En este caso, se deben desechar y sustituir por unos nuevos. • Como último paso en la selección de un equipo de protección ocular y facial, se deben tener en cuenta aspectos subjetivos como confort, adaptabilidad al usuario (oculares graduados, clase óptica, etc.) o compatibilidad con otros EPI que puedan ser llevados en la cabeza.

Los oculares pueden también reunir una serie de prestaciones adicionales que, si bien no van a proporcionar protección frente a un riesgo determinado, sí pueden facilitar la realización de la tarea, como son:

• Resistencia al empañamiento: este requisito se refiere sólo a los oculares y está relacionado con los tratamientos que algunos llevan con objeto de retardar o evitar la aparición del empañamiento. No obstante, hay que tener en cuenta que el diseño de la montura del protector ocular en función de su geometría, proximidad a la cara y existencia de ventilación adecuada tiene gran influencia en la aparición de este problema. Por otro lado, se debe tener en cuenta que, si la montura presenta ventilación directa o indirecta, no podrá reunir determinados campos de uso. • Resistencia al deterioro superficial por partículas finas: el ocular que reúne este requisito dispone de un recubrimiento resistente a la abrasión con objeto de proporcionarle mayor vida útil. • Alta reflectancia en el infrarrojo: cuando hay riesgo de exposición a fuentes de radiación óptica con una componente alta de infrarrojo, puede ser aconsejable que el ocular reúna este requisito, además de que ofrezca protección específica frente al tipo de radiación de que se trate.

Para más información puede consultarse la sección Equipos de Protección Individual-Protección ocular y facial de la web del INSST.

4.5. Protección auditiva

Tipos de protección

Los protectores auditivos pueden clasificarse en función de su diseño y de su modo de funcionamiento.

En función de su diseño, tendremos:

• Or ejeras: consisten en dos casquetes que cubren los pabellones auditivos y que se adaptan a la cabeza mediante unas almohadillas flexibles (rellenas de goma espuma o líquido).

Los casquetes están unidos mediante una banda de plástico o metal (arnés) que ejerce presión a ambos lados de la cabeza. A veces, puede existir una cinta

de cabeza para sostener los casquetes cuando el arnés se coloca detrás de la cabeza o debajo de la barbilla. Las orejeras pueden ser con arnés de ca­ beza, de nuca, bajo la barbilla o universal (que ad­ mite todas las posiciones mencionadas).

• Orejeras acopladas a cascos de protección: consis­ ten en dos casquetes unidos a brazos regulables que se fijan en un casco de seguridad industrial o a otros equipos que sirvan como soporte para el protector auditivo.

• Tapones: se colocan dentro del conducto auditivo o cubriendo la entrada al mismo, formando un sella­ miento. Pueden disponer de un arnés o cordón de unión (para evitar que se pierdan) o de un tirador de dedos (para facilitar su retirada). Pueden ser reu­ tilizables o desechables (de un solo uso). Entre ellos podemos distinguir los siguientes:

– Tapones moldeables por el usuario: están fabri­

cados con materiales que se pueden comprimir y dar forma previamente a ser introducidos en el conducto auditivo en cuyo interior se expanden sellándolo. – Tapones premoldeados: se introducen en el

conducto auditivo directamente, sin darle forma previamente. Suelen fabricarse en silicona, goma o plástico. Pueden estar disponibles en diversos tamaños. – Tapones con arnés: son tapones premoldeados

unidos por un arnés que los presiona dentro o a la entrada del conducto auditivo. Pueden estar di­ señados para ser usados en más de una posición, por ejemplo con el arnés bajo la barbilla. – Tapones personalizados: se fabrican individual­

mente para que se adapten al conducto auditivo de un usuario concreto. Pueden incluir filtros (ajustables o intercambiables) para ofrecer distin­ tos rangos de atenuación.

En función de su modo de funcionamiento, tendre­ mos:

• Pasivos: las propiedades de reducción del ruido las tienen por su diseño y materiales que los constitu­ yen, por absorción y/o reflexión del sonido. • No pasivos: son protectores auditivos pasivos a los que se añaden funciones adicionales que se consi­ guen mediante componentes mecánicos o electró­ nicos. Entre ellos destacan:

– Dependientes del nivel: diseñados para propor­

cionar una atenuación diferente en función del nivel de ruido exterior. Protegen contra el riesgo de ruido impulsivo o intermitente permitiendo la comunicación durante periodos de silencio. Las características de estos equipos se pueden con­ seguir mediante filtros acústicos o mediante un sistema electrónico de restauración del sonido.

Para mayor información véase:

combinado (por ejemplo, arnés anticaídas y arnés de asiento) en dos puntos de enganche diferentes. Estos sistemas pueden usarse para sujeción en la posición de trabajo una vez alcanzada. Para más información puede consultarse la Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de equipos de trabajo, del INSST, en la que se contempla el Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. • Sistema anticaídas (o de detención de caídas): de-

• Cartel “Protección auditiva: selección y utilización”. • Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relacionados con la exposición al ruido, elaborada por el INSST. • La sección Equipos de Protección Individual-Protección auditiva de la web del INSST.

4.6 Protección contra caídas

Tipos de sistemas

Los sistemas de protección individual contra caídas protegen al usuario previniendo o deteniendo las caídas libres. Todo sistema consta de varios componentes o equipos (EPI), incluyendo siempre un dispositivo de prensión del cuerpo24 que se conecta a un punto de anclaje25 mediante un sistema de conexión26. Las características de estos equipos dependerán del uso previsto del sistema.

tiene una caída libre y limita la fuerza de impacto que actúa sobre el usuario durante la detención de la misma. Tales sistemas no impiden la caída libre, pero limitan la longitud de la misma y proporcionan suspensión tras su detención en una posición que permite el rescate. El sistema de conexión tiene capacidad de absorber energía y está diseñado para limitar las fuerzas sobre el cuerpo humano por debajo de los 6 kN. Son ejemplos de estos equipos los absorbedores de energía y los dispositivos anticaídas retráctil y deslizante sobre línea de anclaje. El arnés anticaídas es el único dispositivo de prensión del cuerpo que se puede utilizar en estos sistemas.

Se distinguen los siguientes tipos:

• Sistema de retención: previene la caída libre (no está previsto para detenerla), impidiendo que el usuario alcance zonas en las que existe riesgo de caída de altura, restringiendo su desplazamiento. • Sistema de sujeción (o de posicionamiento): previene la caída libre (no está previsto para detenerla), permitiendo al usuario trabajar apoyado en tensión o suspensión. Estos sistemas permiten al usuario tener ambas manos libres para trabajar. En ellos el usuario normalmente cuenta con el equipo para que le sostenga, por lo que suele ser necesario complementarlo con una protección adicional (por ejemplo, un sistema anticaídas) como salvaguardia. • Sistema de acceso mediante cuerda: permite al usuario acceder o salir del lugar de trabajo, de forma que se previene o detiene una caída libre, mediante el uso de dos sub-sistemas asegurados fijados por separado a la estructura (línea de trabajo y línea de seguridad). En este sistema ambas líneas son estacionarias mientras el usuario se desplaza hacia arriba y hacia abajo. La conexión del usuario a ambas líneas se realiza a través de un arnés

Aspectos a considerar en la selección y uso

• Idoneidad de los equipos teniendo en cuenta todas las fases del trabajo a desarrollar (acceso, salida etc.) y las características del lugar de trabajo (inclinación, posición del anclaje etc.). • Compatibilidad de los componentes a emplear en un sistema, teniendo en cuenta las limitaciones de los mismos, así como las consideraciones ergonómicas más adecuadas al trabajo a desarrollar en su elección. Características que deben reunir los puntos de anclaje (por ejemplo, idoneidad, localización y resistencia). Siempre que sea posible, trabajar con un FC (factor de caída) igual a 0, situando el punto de anclaje por encima del trabajador de tal forma que se minimicen los riesgos de caída, altura de caída y los derivados del efecto péndulo. • Formación y competencia del trabajador.

24 Un dispositivo de prensión del cuerpo puede ser, por ejemplo, un arnés anticaídas, un arnés de asiento, un cinturón de sujeción, un arnés de salvamento, también existen equipos integrados por una combinación de los tres dispositivos de presión del cuerpo. 25 La norma EN 795 indica en su objeto y campo de aplicación que los dispositivos de anclaje que aborda son para un único usuario, previstos como desmontables de la estructura donde estén instalados y que puedan incorporar puntos de anclaje estacionarios o desplazables, diseñados para enganchar componentes de un sistema de protección contra caídas conforme a la norma EN 363. Los anclajes tipo A, C y D no se consideran EPI según el Reglamento 2016/425, sólo los tipo B y E tienen esta consideración. 26 Un sistema de conexión puede estar constituido por uno o varios componentes (ejemplos: equipos de amarre, conectores, dispositivos anticaídas etc.).Un sistema de conexión puede estar constituido por uno o varios componentes (ejemplos: equipos de amarre, conectores, dispositivos anticaídas etc.).

• Plan de rescate en el lugar de trabajo, y el personal y equipos necesarios para llevarlo a cabo. • Importancia de las revisiones previas al uso y las revisiones periódicas regulares de los equipos, según indicaciones del fabricante, siendo recomendable, en general, la periodicidad mínima anual. Para facilitar las revisiones y control de los equipos se recomienda la conservación de una ficha con datos que permitan su identificación, seguimiento y valoración (por ejemplo: modelo, fabricante o suministrador, nº de lote o serie, fecha de fabricación, fecha de compra, fecha de puesta en servicio, frecuencia de utilización, fecha de caducidad, histórico de revisiones periódicas y reparaciones, etc.). La revisión periódica debe realizarse por personal competente que debe conocer los requisitos relativos a la misma y las recomendaciones e instrucciones emitidas por el fabricante e identificar y evaluar la importancia de los defectos de los equipos (puede necesitar formación por parte del fabricante). Si surge cualquier duda sobre la seguridad de un equipo o este ha sido utilizado para detener una caída, debe ser desechado. No se deben realizar modificaciones al equipo. • Como ya se ha mencionado, el arnés anticaídas es el único dispositivo de prensión del cuerpo que se puede usar en un sistema anticaídas. Deben quedar claros para el usuario los puntos de enganche anticaídas sobre todo teniendo en cuenta la posibilidad de distintos tipos de enganche en los arneses que son multiuso (combinación de arnés anticaídas, cinturón de sujeción y arnés de asiento). • En los sistemas anticaídas es esencial para la seguridad verificar el espacio libre necesario bajo el usuario, para que, en caso de caída, no haya colisión con el suelo u otro obstáculo en la trayectoria de la caída. • Un equipo de amarre no se puede utilizar sin un medio de absorción de energía para detener una caída.

de riesgos fundamentales: abrasión, corte, rasgado, perforación e impacto. • Guantes de protección contra cortes y pinchazos producidos por cuchillos: están especialmente diseñados para ofrecer protección contra los cortes y pinchazos producidos por cuchillos de mano, empleados, por ejemplo, en las industrias cárnicas. Pueden ser de malla metálica, cuero u otros materiales textiles. • Guantes de protección contra productos químicos: ofrecen resistencia a la permeación por productos químicos, evitando o retardando el contacto y la posible absorción por vía dérmica. Fabricados con materiales elastomericos. • Guantes de protección contra microorganismos: suponen una barrera frente al contacto directo con agentes biológicos. Esta protección está muchas veces ligada a la protección química. • Guantes de protección contra el frío: diseñados para proteger las manos o parte de ellas del frío asociado tanto a condiciones climáticas como a una actividad industrial. • Guantes que proporcionan protección contra riesgos térmicos: ofrecen protección de la mano frente a distintos tipos de calor: por contacto, convectivo, radiante, resistencia a la inflamabilidad y salpicaduras de metal fundido. Para ciertos sectores, hay guantes térmicos con requisitos específicos como para los soldadores y bomberos. • Guantes de protección contra riesgos eléctricos: información en apartado 4.9. • Guantes de protección contra radiación ionizante y contaminación radioactiva: diseñados para evitar la entrada de partículas radioactivas o absorber la radiación. Pueden tener varias capas y contener plomo u otros metales pesados en alguna de sus capas como medio atenuante. • Guantes de protección antivibraciones: pueden proporcionar una atenuación significativa en un determinado rango de frecuencias. • Guantes de protección electrostáticamente disipativos: información en apartado 4.9.

Para más información puede consultarse la sección Equipos de Protección Individual-Protección contra caídas de altura de la web del INSST.

Aspectos a considerar en la selección y uso

• Hay guantes de protección destinados a proteger contra riesgos mínimos y son de categoría I. Estos guantes irán marcados en el embalaje con la expresión “sólo para riesgos mínimos” y solo deben usarse cuando su eficacia puede ser juzgada por el propio usuario y únicamente para los riesgos definidos como tales (ver Apéndice 2). • Todos los guantes irán marcados con los pictogramas relacionados con los tipos de riesgos contra los que protegen. • Los guantes de protección frente a riesgos mecánicos pueden ofrecer diferentes niveles de prestación para cada riesgo. Si los guantes tienen un nivel de prestación igual o superior a 1 en el ensayo de resistencia al rasgado, no deben usarse cuando exista

4.7. Protección de manos y brazos

Tipos de protección

Todos los guantes de protección, independientemente del tipo que sean, deben cumplir con los requisitos generales descritos en la norma UNE-EN ISO 21420 además de con la norma específica que les aplique.

La clasificación de los guantes puede hacerse atendiendo a distintos criterios:

• Guantes de protección contra riesgos mecánicos: ofrecen protección de la mano frente a cinco tipos

riesgo de atrapamiento por partes móviles de máquinas. El fabricante debe incluir esta advertencia en las instrucciones de uso. El riesgo de perforación frente al que protege un guante mecánico no incluye el riesgo de pinchazo por puntas finas o agujas hipodérmicas. • En la selección de un guante de protección química es importante asegurarse de que el usuario no es alérgico o está sensibilizado por el material (por ejemplo, látex o DMF). Si este es el caso, habrá que seleccionar un material alternativo. • Seleccionar cuidadosamente la protección requerida frente a sustancias químicas. Es necesario analizar los productos químicos frente a los que se ha ensayado el guante y los niveles de permeación obtenidos y aportados por el fabricante tanto en el folleto como en el pictograma. Hay que tener en cuenta que estos niveles son indicativos y no reflejan la duración real de la protección durante el uso. Adicionalmente, los datos sobre degradación del guante cuando se pone en contacto con sustancias químicas dan información sobre cómo pueden afectarse sus propiedades mecánicas. • Los guantes contra microrganismos constituyen una barrera efectiva contra bacterias y hongos. Si también protegen frente a virus, es porque han superado un ensayo adicional y bajo el pictograma aparecerá la palabra “virus”. • Tener en cuenta las limitaciones a un uso de un guante determinado. Por ejemplo: un guante de soldador puede no ser indicado para cierto tipo de soldaduras, como, por ejemplo, soldadura al arco, lo que vendrá reflejado en el folleto. • Los guantes para horno tendrán al menos protección frente al calor de contacto. • Formar a los usuarios sobre cómo ponerse y quitarse los guantes con cuidado para evitar la contaminación de las manos, así como del interior del guante, de cara al siguiente uso. Inspeccionar los guantes regularmente y desecharlos si están gastados o deteriorados.

En función del diseño, se pueden distinguir dos tipos principales de ropa de protección:

• Prendas individuales, como chaquetas, manguitos, pantalones, delantales, capuchas, polainas, etc., que sólo cubren parte del cuerpo, y • Monos y trajes, que cubren el cuerpo completo, pu­ diendo llevar capucha o no.

Atendiendo al riesgo frente al que han sido diseñadas, se destacan las prendas más habituales:

• Ropa de protección contra ambientes fríos: con materiales indicados para proteger en ambientes con una temperatura del aire superior a -5 ºC. • Ropa de protección contra el frío: con materiales indicados para proteger en ambientes con una tem­ peratura del aire por debajo de – 5 ºC y hasta -50 ºC. • Ropa de protección contra la lluvia: con materiales y costuras con propiedades de impermeabilidad al agua y resistencia a la transmisión del vapor para proteger de los efectos de la lluvia, nieve, niebla, etc. • Ropa de protección contra cortes y pinchazos pro­ ducidos por cuchillos manuales: en ellos son críti­ cas las dimensiones de la zona de protección frente a los cortes y pinchazos producidos por cuchillos de mano. • Ropa de protección contra productos químicos: existen distintos tipos de diseños según la hermeti­ cidad ofrecida a líquidos, partículas sólidas y gases. También existen prendas para ofrecer protección parcial a zonas del cuerpo. • Ropa de protección frente a productos fitosanita­ rios: ofrecen distintos grados de protección a los aplicadores de productos fitosanitarios frente al riesgo de contacto. • Ropa de protección contra agentes biológicos: ofrecen protección frente a distintos tipos de con­ tacto con agentes biológicos. Esta protección está muchas veces ligada a la protección química, exis­ tiendo trajes que simultáneamente protegen frente a ambos tipos de riesgos. • Ropa de protección contra el calor y la llama: exis­ ten distintas clases de protección contra riesgos térmicos, con distintos requisitos. Así, hay ropa para contactos breves y ocasionales con pequeñas llamas, sin presencia de otros tipos de calor, o ropa que protege frente a presencia de distintos tipos de calor o a salpicaduras de metales fundidos. Adi­ cionalmente, para ciertas aplicaciones concretas, hay ropa específica como para bomberos, bom­ beros forestales, tareas de rescate, actividades de soldeo, etc. • Ropa de protección contra contaminación radio­ activa: esta ropa protege el cuerpo y el sistema respiratorio del usuario contra partículas sólidas en el aire, incluida la contaminación radiactiva y puede proporcionarse con un equipo de respira­ ción de emergencia. Sin embargo, no protege con­ tra la radiación ionizante ni de la contaminación de

Para más información puede consultarse la sección Equipos de Protección Individual-Ropa y guantes de protección de la web del INSST.

4.8. Ropa de protección, de cuerpo completo y de determinadas partes del cuerpo

Tipos de protección

La ropa de protección debe ofrecer una protección específica frente a uno o varios riesgos ya que, si no la ofrece, se considera ropa de trabajo y no es por tanto un EPI. Independientemente del tipo que sea, debe cumplir con los requisitos generales descritos en la norma UNE-EN ISO 13688 además de con la norma específica que les aplique.

pacientes con sustancias radiactivas empleadas en aplicaciones diagnósticas y terapéuticas. • Ropa para su uso cuando existe riesgo de atrapamiento con elementos en movimiento: ropa específica para ser llevada cuando el riesgo de atrapamiento con partes móviles de máquinas no puede ser controlado de manera efectiva mediante resguardos o barreras. • Ropa de señalización de alta visibilidad: este tipo de ropa está destinada a hacer visible al usuario con cualquier tipo de luz cuando es visto por conductores de vehículos u otros equipos mecanizados en condiciones de luz diurna y tras ser iluminados por unos faros en la oscuridad. • Rodilleras para trabajos en posición arrodillada: estas pueden estar incorporadas o unidas a unos pantalones, llevadas sobre los pantalones o directamente sobre las rodillas. • Ropa de protección electrostáticamente disipativa: información en apartado 4.10.

bajador, así como el interior de la ropa, de cara al siguiente uso. • Formar a los usuarios en cómo almacenar la ropa usada/contaminada separada de la ropa limpia, de acuerdo con las instrucciones recibidas, que pueden ser muy estrictas en caso de contaminación biológica o por fibras de amianto. • Seleccionar cuidadosamente la protección requerida frente a sustancias químicas y analizar la lista de los productos frente a los que se ha ensayado el material de la ropa y los niveles de permeación obtenidos y aportados por el fabricante, teniendo en cuenta que estos niveles son indicativos y no reflejan la duración real de la protección durante el uso. • La ropa de protección frente a productos fitosanitarios tiene ensayos específicos de penetración o permeación a una mezcla representativa de estos productos. • No usar ropa de protección holgada cuando exista riesgo de atrapamiento por partes móviles de máquinas. En este caso hay que considerar el uso de ropa especialmente diseñada para estas situaciones.

Aspectos a considerar en la selección y uso

• Para todos los tipos de ropa de protección se requieren unas propiedades de resistencia mecánica mínima. • El nivel de confort ofrecido por la prenda debe ser compatible/adecuado con respecto al nivel de protección que se requiere, las condiciones ambientales, el nivel de actividad y el tiempo de uso previsto. En los casos en que el nivel de confort sea muy reducido por la necesidad de proporcionar protección adecuada, las instrucciones de uso deben incluir advertencias sobre la limitación de la duración del uso continuo. • Toda la ropa irá marcada con los pictogramas relacionados con los tipos de riesgos contra los que protegen. Determinados pictogramas van junto a números o letras que indican el nivel de clasificación para determinadas prestaciones, siempre en el mismo orden, indicado en la norma específica. • Limpiar o desechar la ropa según las instrucciones del fabricante, utilizando los procedimientos y productos recomendados, en su caso. En ocasiones, la falta de limpieza puede ser un factor relevante para la pérdida de prestaciones, como ocurre con la ropa de alta visibilidad. • La ropa de un solo uso debe marcarse con la frase “No reutilizable”. • Existen prendas que cuentan con una aplicación de determinados productos, tratamientos o acabados que les confieren la totalidad o parte de sus propiedades protectoras. Para alguna de estas prendas, se requiere la reaplicación del producto, tratamiento o acabado, para mantener las propiedades protectoras a lo largo del tiempo y, especialmente, con los lavados. • Formar a los usuarios sobre cómo ponerse y quitarse la ropa de protección y su combinación con otras prendas, para evitar la contaminación del tra-

Para más información puede consultarse la sección Equipos de Protección Individual-Ropa y guantes de protección de la web del INSST.

4.9. Protección frente al ahogamiento

Tipos de protección

Existen dos grandes grupos de protecciones para evitar los riesgos derivados de la caída al agua, como consecuencia de actividades en o cerca de la misma:

1. Trajes de inmersión: Trajes previstos para cuando las condiciones térmicas del agua agraven el riesgo de ahogamiento, con los riesgos de hipotermia o de choque térmico por frío.

Los trajes de inmersión proporcionan una extensión del tiempo de supervivencia en el agua reduciendo el riesgo de choque por frío y retrasando el comienzo de la hipotermia. Los trajes de inmersión son de dos tipos principalmente: uso continuo o de evacuación. Los trajes pueden estar aislados o el aislamiento se consigue mediante un forro hinchable. Los trajes no aislados pueden suministrarse con una prenda interior desmontable o pueden requerir que se lleve una ropa específica que proporcione suficiente aislamiento para conseguir los tiempos de supervivencia esperados.

2. Chalecos salvavidas y ayudas a la flotación: Equipos de flotación individual (EFI) previstos para cuando el riesgo por ahogamiento no se ve agravado por las condiciones térmicas del agua.

4.10. Protección frente al riesgo eléctrico

Teniendo en cuenta los riesgos originados por la energía eléctrica durante la realización de maniobras o trabajos en instalaciones eléctricas o en su proximidad, a la hora de seleccionar el tipo, nivel de protección y características adecuadas de los equipos de protección, se puede necesitar conjugar diferentes aspectos. Aspectos relacionados con las propiedades dieléctricas, térmicas o disipativas del EPI, así como otros aspectos para evitar daños debidos a ondas de choque, gases, radiaciones electromagnéticas, etc.

En este apartado, a partir de diferentes situaciones en las que puede presentarse el riesgo eléctrico, se darán algunas recomendaciones sobre la selección y requisitos de los principales EPI disponibles, haciendo especial hincapié en aquellos aspectos que afectan a la combinación o uso conjunto de dichos equipos.

1. Trabajos con riesgo de choque eléctrico

Tipos de protección

Cuando se trabaje en zonas con tensiones eléctricas a partir de 50 V27 en corriente alterna o 75 V en corriente continua, se deberá seleccionar un equipo dieléctrico28 o aislante de la electricidad. Los principales EPI dieléctricos son:

• Guante dieléctrico o aislante de la electricidad: en función de la clase, protegen frente a tensiones eléctricas de hasta 36 kV en corriente alterna o 54 kV en corriente continua. • Casco eléctricamente aislante para uso en instalaciones de baja tensión: protegen frente a tensiones de hasta 1000 V en corriente alterna o 1500 V en corriente continua. • Calzado y cubrebotas aislantes de la electricidad: en función de la clase, brindan protección al trabajador contra choques eléctricos de hasta 36 kV en corriente alterna o 25,5 kV en corriente continua. • Ropa aislante para trabajos en instalaciones de baja tensión: protegen frente a tensiones eléctricas de hasta 500 V en corriente alterna o 750 V en corriente continua.

Aspectos a considerar en su selección y uso

• No debe utilizarse ninguno de estos EPI como único elemento de protección y es necesaria la utilización

27 Los niveles de tensión indicados se establecen para trabajos en lugares secos. El estado de la técnica establece niveles especiales para lugares húmedos o mojados, normalmente por debajo de los niveles indicados anteriormente. 28 La ropa conductora para trabajos en tensión hasta 800 kV en corriente alterna y ± 600 kV en corriente continua, aunque entraría dentro de este apartado, se considera que forma un grupo independiente y aislado de los EPI “dieléctricos”, ya que su principio de funcionamiento es opuesto a ellos. Este tipo de equipos, al contrario que los dieléctricos, presenta resistencia eléctrica muy baja y, además, se utiliza para el apantallamiento eléctrico del usuario durante los trabajos a potencial con elementos a tensiones muy elevadas.

• Para la protección de las manos en esta situación, se puede optar por la combinación de guantes dieléctricos sobre guantes ignífugos o guantes dieléctricos que soporten los riesgos térmicos derivados de un arco eléctrico. • Se recomienda que a partir de energías térmicas incidentes superiores a 8 cal/cm2 se protejan la cabeza, extremidades y tronco del cuerpo del trabajador. • La compatibilidad de la protección ocular con otros EPI, como, por ejemplo, cascos, debe ser indicado por el fabricante en el folleto informativo. • No se deben volver a usar los EPI que han sido expuestos a un arco, incluso aunque no se perciban defectos o daños a simple vista.

simultánea de otros equipos de protección compatibles y adecuados al nivel de tensión eléctrica presente en el lugar de trabajo. • Para la selección del EPI adecuado se tendrá en cuenta la zona del cuerpo del trabajador con la que podría entrar en contacto con el o los elementos en tensión, como, por ejemplo, utilizar casco en las situaciones donde el contacto accidental pueda producirse por la cabeza. • Los EPI dieléctricos no deben presentar ningún defecto o modificación antes de cada uso. • Los EPI se mantendrán y revisarán en la forma e intervalo que establezca el fabricante en el folleto informativo del mismo.

2. Trabajos eléctricos con posibilidad de arco eléctrico

3. Trabajos en atmósferas explosivas

Tipos de protección

Tipos de protección

Cuando se trabaje en zonas con atmósferas explosivas, los trabajadores deben utilizar EPI que eviten que en ellos se acumule carga electrostática que, en caso de descarga en forma de chispas, active dichas atmósferas peligrosas dando lugar a incendios o explosiones. A la hora de seleccionar el o los EPI más adecuados en estas situaciones, lo más importante es asegurarse de que la resistencia del trabajador en conjunto con la resistencia del suelo presente un valor inferior a 108 Ω. Si, junto con el riesgo de ignición de la atmósfera explosiva, existen otros riesgos eléctricos, los principales EPI a seleccionar son:

Cuando se trabaje en zonas con tensiones eléctricas superiores a 250 V tanto en corriente alterna como en corriente continua y el punto de trabajo esté alimentado por potencias eléctricas iguales o superiores a 125 kVA, puede existir riesgo de choque y arco eléctrico. Los principales EPI a seleccionar en estas situaciones son:

• Dos o más EPI dieléctricos: véase apartado 1 anterior. • Ropa o guantes de protección frente a los riesgos térmicos derivados del arco eléctrico: existen en diferentes configuraciones (camisa, pantalón, chaqueta, etc.) y el nivel de protección térmica que ofrece puede especificarse de dos formas:

Si existe riesgo de choque y arco eléctrico:

• Calzado antiestático, que ofrece protección frente al paso de corriente eléctrica hasta 250 V en corriente alterna. • Ropa y guantes de protección, con propiedades disipativas de la carga y con propiedades térmicas adecuadas a las energías térmicas producidas durante un posible arco eléctrico. • Otros EPI frente al choque y arco eléctrico: ver apartados 1 y 2 anteriores.

– Mediante un valor numérico (expresado en kJ/m2

o cal/cm2) que indica el rendimiento térmico del material ante un arco. – Mediante una clase de protección. Clase 1 o Clase



2, cada una de las cuales indica el nivel de energía de arco hasta el que el EPI protege.

Los resultados no son comparables entre sí ni pueden transformarse uno en otro. Los EPI tienen que seleccionarse en base a uno de ellos, pudiendo el otro darle información añadida, pero nunca debiendo combinar ambas características.

Si existe riesgo de choque eléctrico:

En este caso, no existirían riesgos térmicos derivados de un arco eléctrico y, por tanto, no se tendrán en consideración estos aspectos en los EPI a seleccionar.

– Protección ocular frente al arco eléctrico: la protección ocular que se seleccione debe proteger toda la cara y debe contar con un ocular filtrante que proteja contra los niveles de radiación electromagnética generados durante el arco. Asimismo, debe ofrecer protección frente al calor radiante procedente del arco.

Si no existe riesgo de choque ni arco eléctrico:

• Calzado conductor o antiestático: al no existir riesgo por paso de la corriente eléctrica, el calzado conductor puede considerarse en la selección. • Ropa y guantes de protección, con propiedades disipativas de la carga.

Aspectos a considerar en su selección y uso

• Ningún EPI debe presentar partes metálicas o, de existir, estas deben estar protegidas mediante solapas.

Aspectos a considerar en su selección y uso

que no deben manipularse dichos EPI durante la realización de los trabajos. • Los EPI se mantendrán y revisarán en la forma e intervalo que establezca el fabricante en el folleto informativo del mismo.

• Para una adecuada selección de los EPI, se deben conocer la resistencia eléctrica del suelo y algunas características (humedad relativa, concentración de oxígeno, etc.) de la atmósfera de la zona de trabajo. Con el primer parámetro, se garantiza que la resistencia del trabajador con el suelo sea inferior a 108 Ω y con los segundos parámetros, que los límites de uso de dichos EPI están dentro de las condiciones de trabajo, según lo establecido en el folleto informativo del fabricante. • El uso y ajuste de los EPI deberá ser indicado por el fabricante en el folleto informativo, advirtiendo de

Para mayor información véase:

• NTP 1138 y 1139. • La sección Equipos de Protección Individual-Ropa y guantes de protección de la web del INSST.

APÉNDICE 5

SEÑALIZACIÓN DE LA OBLIGACIÓN DE USO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

podrá acompañar de un texto aclaratorio para facilitar su comprensión.

Si, tras realizar la evaluación de riesgos, se determina que en un lugar de trabajo resulta obligatorio el uso de EPI, se debe informar a los trabajadores sobre esta obligación. Además, esta información se debe señalizar de forma que todos los trabajadores y visitantes que deban acceder a este lugar sepan que su uso será obligatorio.

• Cuando se trate de señalizar EPI cuyo uso esté previsto exclusivamente en caso de emergencia, como los equipos de respiración autónoma que se deben emplear ante una fuga de gases, se deberán señalizar mediante señales de salvamento o socorro; en este caso, será un pictograma blanco sobre fondo verde (donde el color verde ocupe el 50% de la superficie de la señal) con un texto al pie aclaratorio: “Usar solo en caso de emergencia”.

Para ello se pueden emplear distintos métodos en función de las necesidades de la empresa:

• Cuando se deban señalizar lugares de trabajo se emplearán señales de tipo panel que informen de esta obligatoriedad.

La señalización es una medida complementaria al uso de EPI, que ayuda a informar o recordar a los trabajadores la obligación del uso de EPI. Además de cumplir con los requisitos que se exigen en el Real Decreto 485/1997, sobre señalización de seguridad y salud en el trabajo, el empresario debe asegurarse de que esta señalización es eficaz. Para ello, debe tener en cuenta una serie de parámetros como:

Tal y como se establece en el Anexo III del Real Decreto 485/1997, sobre señalización de seguridad y salud en el trabajo, dichas señales deben tener forma redonda, con el pictograma blanco sobre fondo azul (que cubrirá como mínimo el 50% de la superficie de la señal), tal y como se refleja en la Figura 5.

Las señales podrán variar ligeramente con respecto a estas o ser más detalladas, siempre que el significado sea equivalente y no se produzcan diferencias o adaptaciones que impidan percibir de forma clara su significado. Cuando se decida crear señales nuevas, cabe recordar que el único elemento en el que existe libertad de modificación es el pictograma, ya que tanto la forma como el color están ligados a un significado establecido en el Real Decreto 485/1997. Se intentará que el pictograma sea reconocible para todos los usuarios (tanto trabajadores como personal externo) y se

• Tamaño de la señal en función de la distancia a la que se percibe. • Número de trabajadores que recibirán el mensaje. • Características del entorno: color, presencia de otros elementos de señalización…

Este último factor se debe tener especialmente en cuenta ya que la presencia de otras señales puede afectar a la percepción de estas por el trabajador, disminuyendo así su eficacia.

Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deberá cubrir como mínimo el 50 por 100 de la superficie de la señal).

Figura 5. Ejemplos de señalización de EPI.

Cuando en un lugar de trabajo se necesite señalizar distintos aspectos de seguridad y estos sean comunes a todos los puestos de trabajo, por ejemplo, en una sala de máquinas donde todos los trabajadores estén obligados a emplear protectores auditivos y calzado de seguridad, se recurrirá a la agrupación en un solo cartel a la entrada del área, asegurándose siempre de que con esta agrupación no se producen errores de in­ terpretación por parte de los trabajadores.

rar de forma permanente; sin embargo, en ocasiones, el uso obligatorio de un tipo de EPI será temporal, por ejemplo el uso de protecciones frente a caída de altura en obras de construcción, por lo que la señalización figurará únicamente mientras dure la obligación de utilización.

Dentro de la formación e información establecidas en el artículo 8 de este real decreto se deben incluir los aspectos citados en este apéndice, para garantizar de forma efectiva que los trabajadores conocen el signifi­ cado de la señalización.

Se desaconseja el uso de carteles generalistas a la en­ trada de áreas de trabajo muy grandes, por ejemplo, en obras de construcción, ya que puede producir confusión en el mensaje que se pretende transmitir a los trabaja­ dores. Si se emplea este tipo de cartel, es recomendable que dentro del recinto de la obra se señalice para cada puesto de trabajo concreto, en caso de ser necesario, el tipo de EPI que está obligado a usar el trabajador.

Los dispositivos de señalización deben ser manteni­ dos de forma periódica, controlando que las señales están en buen estado y mantienen sus características iniciales. Se debe realizar una limpieza periódica, re­ parando o sustituyendo aquellas que se encuentren en mal estado. Este mantenimiento y limpieza se debe integrar dentro de los programas generales de los que disponga la empresa.

En determinadas actividades el uso de EPI será siem­ pre obligatorio, por lo tanto la señalización debe figu­

• Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales. • Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. • Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto. • Real Decreto 67/2010, de 29 de enero, de adaptación de la legislación de Prevención de Riesgos Laborales a la Administración General del Estado. • Real Decreto Legislativo 2/2015, de 23 de octubre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley del Estatuto de los Trabajadores. • Real Decreto Legislativo 6/2015, de 30 de octubre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley sobre Tráfico, Circulación de Vehículos a Motor y Seguridad Vial.

IV. FUENTES DE INFORMACIÓN

A. Documentos citados en la guía

Normativa legal relacionada

La legislación referida a lo largo de esta guía puede consultarse a través de internet en el sitio web del INSST –http:/www.insst.es– donde, además, se puede acceder a diversa documentación elaborada por el propio INSST así como a enlaces de instituciones y organismos europeos e internacionales.

La normativa citada en la presente guía técnica es la existente en el momento de publicación de la misma. No obstante, hasta una nueva revisión puede ser publicada otra normativa que deberá ser tenida en cuenta.

La normativa se encuentra directamente enlazada al apartado “legislación consolidada” del BOE. No obstante, en las disposiciones para las que el BOE no disponga de su texto consolidado, se recomienda consultar el apartado de “análisis jurídico”.

Ámbito Nacional

Ámbito Europeo

• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. • Real Decreto 485/1997, 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. • Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo. • Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo. • Real Decreto 773/1997, 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual. • Real Decreto 1076/2021, de 7 de diciembre, por el que se modifica el Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual. • Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. • Real Decreto 216/1999, de 5 de febrero, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en el trabajo de los trabajadores en el ámbito de las empresas de trabajo temporal.

• Directiva 89/656/CEE del Consejo, de 30 de noviembre de 1989, relativa a las disposiciones mínimas de seguridad y de salud para la utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección individual. • Reglamento UE 2016/425 del Parlamento europeo y del Consejo de 9 de marzo de 2016 relativo a los equipos de protección individual y por el que se deroga la Directiva 89/686/CEE del Consejo. • Directiva (UE) 2019/1832 de la Comisión de 24 de octubre de 2019 por la que se modifican los anexos I, II y III de la Directiva 89/656/CEE del Consejo en lo que respecta a las adaptaciones de carácter estrictamente técnico. • Reglamento número 22 sobre Prescripciones Uniformes relativas a la homologación de Cascos de protección para Conductores y Pasajeros de Motocicletas y Ciclomotores, Anejo al acuerdo de Ginebra de 20 de marzo de 1958, relativo a la Adopción de condiciones Uniformes de homologación y Reconocimiento Reciproco de homologación para Equipos y Piezas de Vehículos de Motor.

Normas técnicas

En el presente documento se citan diversas normas técnicas en las que se indica el año de la versión referenciada. Es esta versión la que responde a los comentarios específicos que puedan hacerse en la guía técnica. No obstante, en determinados casos, es recomendable tomar en consideración la última versión

de la norma que, en el momento de su lectura, esté vigente. Esta advertencia es de especial interés en el caso de que la norma citada sea armonizada.

B. Referencia a la web de organismos de interés

http://www.insst.es En esta página se encuentran todas las disposiciones normativas de ámbito nacional y otros documentos de interés, publicados por el INSST, relacionados con las condiciones de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

• UNE-EN ISO 374-1:2016 y UNE-EN ISO 374- 1:2016/A1:2018. Guantes de protección contra los productos químicos y los microorganismos. Parte 1: Terminología y requisitos de prestaciones para riesgos químicos • UNE-EN ISO 13688:2013 y UNE-EN ISO 13688:2013/ A1:2021. Ropa de protección. Requisitos generales • UNE-EN ISO 21420:2020 Guantes de protección. Requisitos generales y métodos de ensayo • UNE-EN ISO 27065:2017 y UNE-EN ISO 27065:2017/ A1:2019.Ropa de protección. Requisitos de rendimiento para la ropa de protección de los operadores que aplican líquidos pesticidas y para los trabajadores expuestos a estos pesticidas aplicados

Los enlaces citados a continuación no pertenecen al INSST y, por lo tanto, este organismo no se hace responsable de su contenido. Todos los enlaces indicados han sido verificados en la fecha de la publicación de esta guía.

https://www.une.org/ Página de la Asociación Española de Normalización.

Comisión Europea (EPI) Página de la Comisión Europea, sección de EPI.

Publicaciones del INSST

https://www.euroshnet.eu/ Página de la Red Europea de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Guías técnicas

• Guía técnica para la integración de la prevención de riesgos laborales en el sistema general de gestión de la empresa. • Guía técnica de simplificación documental. • Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relacionados con la exposición al ruido. Notas Técnicas de Prevención

https://osha.europa.eu/es Página de la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo

https://www.asepal.es/ Página de la Asociación de Empresas de Equipos de Protección Individual.

https://www.isrp.com/ Página de la Asociación Internacional de Protección Respiratoria.

• NTP 1171: Ropa de protección: Requisitos generales. • NTP 918: Coordinación de actividades empresariales (I). • NTP 919: Coordinación de actividades empresariales (II). • NTP 1052: Coordinación de actividades empresariales: criterios de eficiencia (I). • NTP 1053: Coordinación de actividades empresariales: criterios de eficiencia (II). • NTP 1138: Equipos de protección individual disipativos en zonas con riesgo de explosión (I): criterios generales de selección. • NTP 1139: Equipos de protección individual disipativos en zonas con riesgo de explosión (II): selección, uso y mantenimiento.

https://www.anetva.org/ Página de la Asociación Nacional de Empresas de Trabajos Verticales.

http://www.es-pc.org/ Página de la Sociedad Europea de Ropa de Protección.

Otras publicaciones del INSST

• Cartel “Protectores auditivos: selección y utilización”. Año 2018.

Otra bibliografía citada en la guía

• PPE Regulation Guidelines - Guide to application of Regulation EU 2016/425 on personal protective equipment. Comisión Europea. 2018.